重庆欧之联电缆有限公司

铝合金电缆施工装置与铜电缆比较

欧之联铝合金电缆施工装置：

其次我从施工装置方面进行对比分析。施工装置的过程中我需要关注电缆的机械性能：

1.弯曲性：铝合金导体电缆的弯曲半径是电缆直径的7倍，而铜导体电缆的弯曲半径是电缆直径的10~20倍。铝合金电缆在装置过程中更易弯折，因此能有效减少装置本钱，降低事故风险。彭水进口铝合金电缆，北碚铝合金电缆标准，奉节铝合金电缆标准铝合金电缆支架，开县zr铝合金电缆重庆稀土铝合金电缆，南岸高铁铝合金电缆，鄂州铝合金电缆中标，鄂州铝合金电缆市场，鄂州铝合金电缆销售，江津单芯铝合金电缆厂家。

2.反弹性：铝合金导体反弹性能较铜小40%同一室温条件下将铝合金导体电缆和铜导体电缆都弯90°

后释放应力，铝合金导体电缆的反弹角度只为铜导体电缆的0.6倍）装置中由导体造成的反弹性应力会大为减小，便于施工。

3.柔韧性：铝合金导体柔韧性能较铜高25%塑性好、易加工成形，折弯次数远高于纯铝和铜导体，经反复折弯后也不会出现裂纹或折断四川低烟无卤铝合金电缆，可提高电缆线路的平安性。

4.延伸率：延伸率是电缆优劣和接受外力大小的标志，也是检验电缆导体机械性能的一个重要指标。经退火处理后，铝合金导体电缆的延伸率可提高至30%而铜导体电缆为25%由此可知，铝合金电缆比传统的铜电缆具有更强的柔韧性，因此敷设时所需的拉力比铜缆小很多贵州铝合金电缆配件。涪陵国标铝合金电缆厂，垫江铝合金电缆特性，九龙坡1kv铝合金电缆，大渡口高低压铝合金电缆，城口铝合金电缆现货供应。

由此可见在施工装置过程中，铝合金电缆的机械性能全部优于铜芯电缆。

施工装置过程中对于电缆的分支总体可分为两种情况，一种是预分支电缆，一种为在施工现场进行T接。预分支电缆一般是工厂内根据图纸内容做好分支后进行灌塑绝缘处理，现场无需再加工，直接吊装装置即可。而电缆T接一般通过三种手段：T接箱、T接端子、穿刺线夹。重庆铝合金电缆厂家，重庆高低压铝合金电缆（重庆欧之联电缆有限公司）好品质。

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铝合金电缆的型式试验

   型式试验（typetests）的定义：按一般商业原则对本标准所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验，以证明电缆具有满足预期使用条件的满意性能。（注：该试验的特点是：除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性，试验做过以后就不需要重做。）奉节铝合金电缆标准铝合金电缆支架，涪陵国标铝合金电缆厂，九龙坡1kv铝合金电缆，忠县铝合金电缆特征。

重庆欧之联电缆有限公司，渝北铝合金电缆，yjhlv22铝合金电缆，重庆高压电缆。从以上定义不难看出，型式试验能更好地体现出产品的质量，一种类型的电缆只需要做一次型式试验。

重庆欧之联电缆有限公司，铝合金电缆行业标准（NB/T42051-2015）的构成是在原有电缆国家标准（GBT12706-2008）的基础上，增加了对铝合金导体和铝合金铠装的技术要求。这一点，从型式试验的比较上就非常清楚。

型式试验分电气型式试验和非电气型式试验。

NB/T42051-2015中，电气型式试验和GBT12706-2008相比，减少了“环境温度下的绝缘电阻测量”，保留了“正常运行时导体高温度下绝缘电阻测量”和“4h电压试验”。

重庆欧之联电缆有限公司，铝合金电缆技术的起源是美国，美国的铝合金电缆技术和产品经历了40年以上的市场检验，安全、无故障运行至今。美国铝合金电缆技术无疑是成熟的。铝合金杆材的品质首先决定于导体铝合金的配方，只有来源于美国的导体铝合金配方是经过时间考验的成熟配方，国内铝合金电缆技术刚刚起步，技术成熟还需要时间。其次取决于铝合金杆材的熔炼、连铸连轧的工艺装备和熔炼、连铸连轧技术，真正专业生产铝合金电缆产品的工厂应具备这些装备，至于是否拥有成熟的熔炼、连铸连轧技术，又只能看这家企业的技术来源，这种技术是需要经验的积淀，是要有技术底蕴的。把铝合金电缆技术和产品还当做新技术、新产品进行鉴定，还大张旗鼓进行宣传的，一般来说都是新入门的，这样的企业待技术成熟，还需要很长时间。重庆铝合金电缆 长寿合金电缆 垫江铝合金电缆

再就是需要了解企业拥有的连铸连轧生产线能熔炼、连续浇铸、连铸连轧的铸坯截面是多少？通常是能连续浇铸截面大、连轧出的导体铝合金杆材强度适中、密度大、导电性能佳、各项技术指标优异，可谓“千锤百炼、百炼成钢”。这种大截面浇铸、轧制的杆材应用到铝合金电缆导体的导电线芯是电缆叠加组合的好产品。

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型式试验分电气型式试验和非电气型式试验。

NB/T42051-2015中，电气型式试验和GBT12706-2008相比，减少了“环境温度下的绝缘电阻测量”，保留了“正常运行时导体比较高温度下绝缘电阻测量”和“4h电压试验”。大足10kv铝合金电缆。江津单芯铝合金电缆厂家，壁山铝合金电缆

NB/T42051-2015中，非电气型式试验要求保留了GBT12706-2008中五大类18项检测要求：

1、尺寸（1项）；

2、机械性能（抗张强度和断裂伸长率）（3项）；

3、热塑性能（2项）；

4、其他各类试验（6项）；

5、不延燃试验（6项）。

在此基础上，NB/T42051-2015增加了以下三大类16项新的检测要求：

1、铝合金单线检测（4项）：

铝合金单线的抗拉强度和断裂伸长率；

铝合金单线的弯曲性能；

铝合金导体成分；

铝合金单线压蠕变试验。

2、铠装层检测（6项）：

铠装层的内表面检查；

铠装层的松紧度；

铠装层的柔韧性；

铠装层的张力；

铠装层的伸长；

铠装层的厚度；

3、成品电缆检测（6项）：

成品电缆的低温柔韧性；

室温下的挤压力；

室温下的冲击；

成品电缆弯曲试验；

成品电缆系统连接性试验；

成品电缆的盐雾试验。